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▲施工現場

    7月26日晚上20:30，隨著最后一車混凝土泵送入模，一分公司黃河大道一期工程施工三標段四工區完成頂板混凝土澆筑，成為全線首個完成主體結構施工的工區。整個澆筑過程經過26小時的連續作業，總澆筑方量4226方，比原計劃工期提前30天，為實現10月底通車目標打下堅實基礎。

明確目標 擂響戰鼓

    在項目部吹響“決勝之戰”沖鋒號后，黃河大道項目四工區把保質保量完成目標節點作為向建黨百年獻禮的重要政治任務。施工期間為追趕節點計劃，保障工序施工時間、施工質量及安全，搶晴天、戰雨天，兩班倒、流水戰，抓重點、克難點、保節點，克服了施工標準高、干擾因素多、施工場地狹小等困難，項目部上下振奮精神、鼓足干勁，以滿腔的熱血、必勝的信念投入工程施工中。

優化方案 詳細部署

    為了保證混凝土澆筑的順利完成，項目部不斷優化施工組織和資源配置，提前組織全體施工管理人員、混凝土澆筑班組負責人召開專題例會，進行職責分工及技術交底，對人員安排、材料要求、機械調度、施工流程、控制要點、安全措施等方面做出詳細部署。

統籌推進 雙線作戰

    由于工期緊、工程量大，為確保工期和施工質量，將整個工程劃分為五個施工區同時展開施工，每個施工區內組織形成工序流水。分公司負責第四工區7節主體結構，由兩位項目經理帶隊突擊，南北分區而治、雙線作戰，按照澆筑順序合理安排工序，鋼筋、模板驗收與混凝土澆筑交替進行、穩步推進。

工藝創新 保駕護航

    項目部始終堅持“百年大計、質量第一”的方針，積極采用先進的施工工藝和生產設備。在主體澆筑施工中，采用斜面分層、依次推進、整體澆筑的方法，并將“激光整平機”“DAY1收光增效劑”等先進的設備和材料應用到施工中，實現了高程控制與實時振搗一體化，提高了平整度與振搗質量。后期養護工序，采用水能量膜與土工布雙重覆蓋進行保溫保濕，并應用智能溫控設備，對混凝土表里溫差進行實時監測，有效減少了溫差裂紋的產生，向施工智能化、機械化再進一步！

摸底調度 材設保障

    為保障工程順利推進，項目部提前到攪拌站對混凝土質量和出料速度進行摸底，對供料路線進行熟悉，采用建和砼業作為主供應站，矗鑫砼業作為備用站，安排4臺泵車同步澆筑，1臺備用，30余輛罐車分兩班不間斷運輸，明確專人負責出料及時性、質量把控以及罐車調配。根據大體積混凝土施工要求，材料設備員、質檢試驗員及拌合站技術人員三方不間斷對混凝土的配合比及性能進行監控，隨時糾偏，確保順利完成混凝土澆筑任務。
  
    主體結構澆筑是項目施工全過程的重大節點，此工序的率先完成極大鼓舞了全體施工人員士氣。項目部全體職工將鼓足干勁，爭分奪秒，搶抓有利時機，提升施工效率，繼續秉承“三?！本瘢哔|高效完成剩余施工任務，用優異成績向建黨100周年獻禮。